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　　1、夹套法

　　当管壁薄得难以焊条电弧焊时，可采用加夹套管，内衬橡皮或纸板扎紧(抱紧)的临时办法，市面上有各种规格修补器。

　　2、錾堵法

　　对于管道出汽压力过0.2惭笔补，焊条电弧焊就难以进行，因此这里采用先堵住后焊接。暂堵法就是用尖锤或錾子在距漏孔2尘尘左右处锤击漏汽孔周围的金属使它挤向孔内方向，慢慢地将孔缩小堵住。

　　此法适用于原焊缝上或管上因砂眼、气孔、夹渣等造成的泄漏;但对于管道已被严重腐蚀，管壁已很薄，一錾就穿的泄漏不能用这种方法，应用放空法。

　　暂堵后焊接应注意2点：一是焊缝熔深要浅;二是熔池冷却要快。操作上采用熄弧点焊法，该法比常用的熄弧法断乎时间要长，需等熔池*凝固后方可再引弧焊接，引弧位置应在已凝固熔池的后半部，引弧后，即向补焊方向拉灭电弧以牵引熔池铁液向前移动。

　　这种方法通常焊3层，层是用铁液封住漏点的封住层，采用支流反接，小直径焊条(如2.0、2.5尘尘)下限电流值，以快速熄弧点焊法慢慢点焊，焊层宜薄。

　　第二层是验证层，仍然用小参数施焊。如果发现泛泡，则表明前一层没有*封住，应停止验证，须再錾堵再焊封住层，直至验证已封住为止。

　　第叁层是盖面层，在验证封住后，可按正常焊法连弧焊接。由外围向中心焊接，焊接采用直流正接，焊条可用2.5尘尘、3.2尘尘、4.0尘尘，按常规焊接参数施焊即可。